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新能aoa体育官网app源汽车FPC中性水基清洗应用41水基工艺设计评估

2022-10-11 创业指南

aoa体育官网app新能源汽车FPC线路板中性水性清洗剂应用工艺分析[原创]

关键词: 中性水性清洗剂, 新能源汽车, FPC, 线路板, BMS, 汽车电子

1. 背景

aoa体育官网app气候变化是人类面临的全球性问题。随着各国二氧化碳的排放,温室气体飙升机械设备油污清洗剂,对生命系统构成威胁。在此背景下机械设备油污清洗剂,世界各国以全球协议的形式减少温室气体排放,我国因此提出碳达峰和碳中和目标。我国二氧化碳排放力争2030年达峰,力争2060年实现碳中和。

作为碳减排的重要领域机械设备油污清洗剂,交通运输业向新能源转型是大势所趋。减排将主要取决于汽车等车辆电气化率的提高。能源产业将迎来广阔的发展空间。

2、新能源汽车FPC主要应用领域

aoa体育官网app动力电池、电驱动、电控三大系统是新能源汽车的核心部件。作为汽车产业未来发展的主线,新能源汽车以FPC替代线束已成为趋势,FPC将应用于车身的诸多方面。随着传感器技术应用的增加和互联网对汽车的逐步渗透,汽车电子化趋势越来越明显,汽车电子在整车成本中的比重也在不断上升。FPC在整车中的占比也将显着提升,预计单车FPC用量将超过100片。

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aoa体育官网app三、FPC清洗对新能源汽车的重要性

保证装置的安全可靠,即安全稳定运行,是储能电池的核心要求。FPC采集线是新能源汽车BMS系统的重要组成部分,对储能电池运行状态的监控和信息传输也是一个非常重要的环节。

在FPC器件生产过程中,为了保证FPC的高可靠性、电性能稳定性和使用寿命,提高外观质量和良率,避免污染物污染和由此产生的电迁移、电化学腐蚀和电路故障。SMT表面焊接残留物等的清洁尤为重要。FPC焊接后的焊膏残留、助焊剂残留、油污、灰尘、焊盘氧化层、指纹、有机污染物和颗粒物等都需要清洁。

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四、新能源汽车FPC中性水性清洗的应用

4.1。水基清洗工艺设计评价:

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为了实现高产量的清洗工艺,许多因素会影响清洗工艺窗口:基材、污染物、可用的清洗技术、清洗设备和环境因素。从清洗的角度看,清洗力主要包括清洗剂的化学力和机械力,即所使用的设备、工艺、参数等的组合。

清洁剂的选择标准通常包括:清洁设备、工艺要求、材料兼容性、环境、成本、溶剂罐寿命、气味和技术支持。以下几点供参考:

A. 水基清洁剂在去除污染物方面的效果如何?

B. 在工艺过程中去除助焊剂残留物需要什么清洁浓度?

C. 在此过程中,去除助焊剂残留物需要什么清洗温度?

D. 清洗剂的浓度等级是多少?(推荐浓度范围)

E. 可能的助焊剂污染负荷是多少?

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F. 清洁剂会起泡吗?

G. 污染物负载对材料有什么影响?(清洗剂材料和器件材料)

H. 材料的相容性如何?如:金属合金 - 层压板 - 塑料 - 合成橡胶 - 涂料 - 组件 - 零件标记、标签和油墨等。

4.2. 和铭科技W3210中性水性清洗剂在FPC中的应用:

4.2.1。中性水性清洗剂W3210产品介绍

W3210中性水性清洗剂是禾铭科技研发的一款水性残留水性清洗剂,采用创新的PH中性配方。它适用于清洁不同类型电子组件上的助焊剂和焊膏残留物,包括 SIP 和 WLP 等封装形式的半导体器件助焊剂残留物。由于其中性 pH 值,与敏感金属和聚合物材料具有出色的材料相容性。本产品适用于超声波清洗、喷淋清洗等清洗工艺。该产品是一种浓缩溶液。清洗时可用去离子水稀释后根据清洗残渣的难易程度使用。稀释溶液的浓度控制在15-25%。

4.2.2 W3210中性水性清洗剂产品优势

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它是 pH 中性的,在铝、铜、镍、塑料、标签和高铅合金等敏感材料上表现出出色的材料兼容性。

用一定比例的去离子水稀释,不易起泡,适用于批量超声波和在线喷涂工艺。

无卤环保材料;气味淡机械设备油污清洗剂,所用液体无闪点,使用安全,无需额外的防爆措施。

由于pH为中性,降低了污水处理的难度。

配方不含卤素,材料符合 RoHS 和 REACH 环保法规。

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4.2.3。W3210中性水性清洗剂在超声波和喷雾清洗过程中的具体应用及相关注意事项

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水基工艺分为三步:第一步清洗,可以是1罐,也可以是多罐;第二步漂洗,可以是1槽,也可以是多槽;第三步:烘干,可在线烘干,也可离线烘干。

在清洗过程中,由于清洗对象的结构特点,清洗过程有单槽清洗和多槽清洗两种。多槽清洗分工比较细,可以达到较好的清洗效果。W3210的最佳清洗温度建议控制在45-60℃。清洗温度越高,清洗剂的清洗力越强机械设备油污清洗剂,但高温会对工件的清洗产生负面影响。应根据清洗部位的实际情况选择最佳温度。

对于水基清洗工艺,漂洗工序是必不可少的,多槽漂洗可以更好地保证被清洗零件的高质量要求。通常使用去离子水冲洗。漂洗温度控制在45-60°C。

漂洗完成后,先将清洗组件风切干燥,再用热风干燥彻底干燥。干燥温度应控制在80~120℃,建议时间不少于20分钟。干燥时间可以基于组件的结构特征。和热空气温度。

清洗后,可通过目测、显微镜、达因笔等检测和判断清洁度。通过以上工艺,清洗后的W3210综合收率在国内外同类清洗剂中指标最高。

和铭科技成立于1997年,是国家高新技术企业。是SMT贴装/DIP封装、功率半导体器件和芯片封装精密清洗工艺技术方案、产品、清洗设备解决方案和服务的提供商。总部设在深圳,在华东设有分公司,产品和服务保证供应全国。根据电子制程对精密焊后清洗的不同要求,合铭科技在水性清洗方面拥有较为丰富的经验。针对表面张力低、离子残留量低、使用不同清洗工艺的情况,和铭科技自主研发了较为完整的水基清洗工艺。基础系列产品,

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