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我国著名材aoa体育官网app料科学与石油管道工程专家李鹤林院士

2022-09-18 创业指南

aoa体育官网app今年是李鹤林院士进入我国石油行业60周年。 1961年西迁后作为第一批新生从西安交通大学毕业后,一直致力于石油机械钢材和石油管道工程领域。奋斗,取得了一系列重要成果,为我国石油工业做出了重大贡献。

李鹤林,1937年7月出生,汉中南征人。小时候家境贫寒,初一第一学期就辍学了。此后两年多,他参加劳动,自学了初中课程。后来,他以同样的学术能力进入了高中。这让李鹤林始终对党和政府怀有深深的感激之情。

1960年11月,即将大学毕业的李鹤林和几位同学按照学校的安排,来到兰州石化机械厂中心实验室进行毕业实习。也是我国石油石化机械制造领域的龙头企业。

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李鹤林做学术报告

李鹤林的研究课题《石油钻头材料及热处理工艺研究——兼论渗碳钢的强度》针对当时我国石油钻头材料短缺、进尺低的痛点和困境因此,他们的课题直接被列为企业的工作重点和关键技术。

aoa体育官网app然而,克服技术难题说起来容易做起来难?

钻头用钢渗碳工艺研究过程中,炉温从930℃一步步降到320℃,但还是一次次失败……一方面,他们想推翻苏联的技术。指标、材料和工艺规程,建立自己的一套工艺体系;另一方面,他们也不得不与无法抗拒的饥饿作斗争——实习期间,伙食很少,而且大多是杂粮,蔬菜很少。和副食。

为此,李鹤林不得不严格控制口粮。他试着每天只吃9两食物,剩下的1两留作“夜驾”或劳作。没过多久,有人就出现了肿胀。李鹤林个子高大,水肿特别严重。对此,他以超乎常人的意志力,顽强地抵抗着。他在日记中鼓励自己:“有些人总把努力当成很大的困难,我们在努力中感受到最大的快乐。”

aoa体育官网app在如此艰难的条件下,李和林和同学们咬紧牙关,坚持做实验、分析、记录、写论文。当时,李鹤林将练习实验的笔记本一直保存至今——那是一本不到32张的厚厚的小笔记本,里面密密麻麻地记录着上千条实验数据。封面上的“西安交通大学”字样,依旧熠熠生辉。 .

“我对那篇毕业论文不是很满意,但多年后才知道,毕业后我被分配到石油工业部钻采机械研究所在宝鸡,在那里与石油结缘。钢铁,后来我在石油管道工程的科研生涯和毕生的工作都与这篇论文有关。” 2020年7月29日,在石油管道工程技术研究院办公室,我回想起60多年前的学习和实习生活还在眼前。

就这样中国石油管材研究所,李鹤林一头扎进了中国石油工业的大潮中,一晃就过去了60年。

aoa体育官网app两个挑战

入职后不久,李鹤林面临两个挑战。

石油钻采机械研究所安排新来的大学生从绘图和跟踪开始,然后将装配图拆分为组件图,或将组件图转为装配图。精通制图是成为一名优秀设计师的第一步,也是必修课。

在制图过程中,李鹤林发现很多重要的石油机械零件在选材上存在问题,甚至有些零件的技术要求有误或不合适。

在向领导请示并汇报后,他与同时进入研究所的同学、同事带头承担了“抽油杆闪光对焊与焊后热处理工艺研究”项目。

他们花了一个月的时间日以继夜地完成这项任务。研究结果应用于宝鸡石油机械厂,大大提高了闪光对焊抽油杆的产品质量和产品合格率。

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很快,李鹤林又迎来了另一个挑战:上海某工厂协助阿尔巴尼亚等石油机械产品,如B型夹钳,在出厂负荷试验中,出现关键部件断裂等严重质量问题。为此,石油工业部责成钻采机械研究所查处。年轻的李和林作为工作组成员前往上海。

经过仔细调查研究,产品质量问题与设计无关,主要是热处理工艺问题。于是,工作组的其他人又回到了宝鸡,只剩下李鹤林作为金属材料和热处理专业的人。随后的6个月里,李鹤林担任上海工厂的热处理技术员,承担着提高B型钳、齿板等关键零件热处理质量的任务。

他刚开始时是一个人,在一个陌生的环境中。但凭借扎实的专业功底,李鹤林潜心工作,夜以继日地攻坚克难,终于把这家工厂的热处理水平推上了一个新台阶。 %。

由于这两部作品的出色表现,李和林被选为研究所评选的4位“五个好青年”之一,并在年末成为获得年度奖的8人之一全院功勋奖,鲜艳的红色花朵。 .

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石油工业部编写《石油机械用钢手册》时李和林合影

此后,他不仅承担了编写200万字《石油机械钢手册》的重任,还起草了《石油工业钢革命计划》,参与了《钢石油工业部革命大会”,曾获石油工业部“钢铁代言人”美誉。

在石油工业部钢铁革命会议上,除了宣讲《石油工业钢铁革命方案》外,李鹤林还作了题为《中国钢铁材料选用中的若干问题》的专题报告。机械设计”,并提出了机械设计方面的一些建议。选钢的五项基本原则,“目的就是要引起人们对这个问题的重视,使我国石油机械在性能、重量、寿命、制造成本等方面尽快赶上世界先进水平”。

刚工作几年中国石油管材研究所,未担任过任何职务,但能独立承担石油机械用钢基础参考书,主持编写《以钢为纲》的大学生石油工业特殊时代钢铁革命计划。 ,直截了当地揭示问题本质,提出自己的见解,高调总结问题,思考行业赶超世界先进水平的长远规划- 石油工业部的“钢铁发言人”不是一个空名。

致力于科学研究

此后,李和林带领他的研究团队数十年,无论是在宝鸡石油钻采机械研究所、宝鸡石油机械厂、中国石油管道材料研究中心(研究所)、石油管道工程技术研究院,他都有在石油机械用钢和石油管道工程领域开展了一系列科研工作,并一一获奖:

《高强高韧结构钢》、《无镍低铬非磁性钢》、《轻型吊环、吊卡和夹具》、《硫磺与防喷器》等4项获1978年全国科学大会专业科技成果奖;

《钻杆失效分析及内部增厚过渡带结构对钻杆使用寿命的影响》、《提高钻柱安全可靠性和使用寿命的综合研究》等3项获国家科学技术二等奖进步奖、“宝石牌单臂吊环”(推广应用)、“泥浆泵双金属缸套”等两项获国家科技进步三等奖;

《油藏套管射孔开裂判据及影响因素研究》等5项获国家科技进步一等奖;

《钻柱失效案例库及计算机辅助失效分析》、《钻铤失效机理与钢材使用技术研究》等8项获国家科技进步二等奖;

《钻杆接头用钢及热处理工艺研究》、《非调质N80套管击穿分析与反馈》等6项获国家科技进步三等奖...

在完成上述科研成果的同时,李鹤林还主持了200多项重大失效分析项目。这些失效分析项目的年社会经济效益达1亿元。其中,部分进口设备和设备的故障分析结果已累计向外商索赔数千万美元,维护了国家利益。

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此外,李鹤林发表专着和论文集15部,在国内外期刊发表论文300余篇,部分被国际权威SPE论文集收录。有同事提到李鹤林是“高产专家”。

有几件事情铭刻在李鹤林的记忆中。

1965年12月的一天,在北京编写《石油机械钢手册》的李鹤林接到通知,“钢铁侠”王进喜来京开会,“去听听他的意见关于测试新钢种和改进石油机械。评论!”

“我一生中有一次历史性的会面,它就这样发生了。”后来,经常回想起自己与“钢铁侠”会面的场景的李鹤林称其为“历史性的会面”。

两人谈了三个小时。李鹤林详细介绍了“石油机械钢铁革命计划”。王进喜非常高兴,认为这正是石油工人所期待的。他特别强调要减轻吊环和电梯的重量,提高吊钳的安全性。 . “我们现在用的‘三鹤’都是洋货,个个头肥大耳,打井工人靠体力操作搬动,三十多岁做不到,你得快做我们自己的东西。把那些愚蠢、笨拙的外国东西赶出我们的钻台!”

“钢铁侠”这句话,狠狠地打击了李鹤林。几个月后,他回到宝鸡石油机械厂,一头扎进轻型“三吊”的研制……

其中的艰辛只有亲身经历才能理解。

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在李鹤林(前照片左二))的见证下,国家石油管道质量监督检验中心对国产特种螺纹接头油套管进行了上拆试验

一次大吨位的轻型吊环试验,当液压机的指针指向190吨时,吊环“砰”的一声断裂,一根钢棒像子弹一样从李鹤林头皮上呼啸而出。多么危险!哪怕稍有偏差,后果也是难以想象的。

钢的成分设计试验在小型高频炼钢炉中进行。有一次炼钢时,高频炉突然坏掉,1600℃的钢水向外喷出。李贺林来不及多想,就急忙扑灭了火中国石油管材研究所,衣服烧了,腿也烧了,腿也酸了……

实验室人手不足,李鹤林就当起了搬运工,拉着大车在相隔三四里的东西厂之间来回运送试验材料……

李和林后来回忆说:“那些年,我们做了多少实验,记录了多少数据,熬夜了多少夜,加班多少次,请了多少个休息日和假期,没有人能做到记住。清除。”

但是有这么大的数量,就是一根拉力测试棒只有几十克重中国石油管材研究所,他们用了10吨钢做实验——一个个手工测试,在10万次实验后,终于获得了最后的成功。

1970年,王进喜和他在大庆油田的1205钻井队收到李和林送来的两副小吨位轻型小型吊环。这枚新戒指的重量只有原来重量的1/3左右,年近50岁的王进喜可以自己举起。

李鹤林还亲自将新型吊环交付给四川油田的钻井工人。那些见惯了笨重又大又笨重的旧吊环的钻井工人看到这个小东西就爱不释手,吊环从一只手传到另一只手。双手。这些铁人还用粗犷的手,小心翼翼的把大红花系好,戴在戒指上……

回忆这段经历,李鹤林感慨道:“没想到王进喜的话,让我们‘三吊’17年!”

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我国著名物理冶金和材料强度专家涂明敬院士评价李鹤林对石油机械用钢的研究,称他“打破了许多传统观念的束缚,创造了一个规模宏大的减轻了石油机械的重量,改变了粗糙的外观,令人惊叹,并延长了大量产品的使用寿命,达到了前几名。”

李鹤林研制的各种轻型起重吊环荣获我国石油机械第一枚质量金奖,也是我国第一个获得美国石油学会(API)会标使用权的产品。

1978年3月,李鹤林出席全国科学大会。他主持和参与的光“三挂”等三项成果获全国科学大会成果奖。

敲开 API 的大门

1987年6月,石油部机械制造局副总工程师李鹤林、赵宗仁赴美国南部沿海城市新奥尔良参加美国石油学会(API)第 64 届年会。这是一个被世界石油工业广泛使用的非营利组织,在石油工业设备、材料规格和标准方面具有很高的声誉和权威性。本次年会也是中国首次参加API年会并做会议报告。

半天的大会演讲已经开始,李鹤林的论文还静静地躺在大会主席罗杰斯的公文包里——他根本没有看。会议休息的时候,罗杰斯随便翻了翻报纸。光看论文题目——《钻杆失效分析及内加厚过渡区结构对钻杆使用寿命的影响》,罗杰斯就震惊了。

20分钟后,李鹤林、赵宗仁站在讲台上,大会演讲继续。

会场沸腾了。即兴评价一个高于另一个。原本只有50份论文被抢,会议主席只好宣布立即抄,每人一份。国际钻井承包商协会主席杜曼特感慨地说:“API关于这个话题的提议已经有5年了,但一直在争论中。中国人这次拿出了令人信服的论文,终于有了结果。”

一时间,李鹤林成了API的新闻人物,他们住的小经济房也成为了第64届年会的一大焦点。

当晚,从不喝酒的李鹤林破例喝了一杯酒。赵宗仁激动的对他说:“喝吧,这酒今天一定要喝,我们敲了API的门,五千字!”

不仅仅是敲门。紧接着,美国、日本等国刊物在显着位置详细评价了李鹤林课题组的科技成果,肯定其是“钻杆技术的突破”和“世界领先”。 .

美国石油学会立即采纳了结果,修订了全球范围内的 API 标准。

日本、德国等世界领先的石油钻杆制造企业根据这一成果不惜重金对原有生产线进行改造,并邀请李鹤林等人实地考察。

API和国际钻井承包商协会成立了钻杆加厚联合工作组,破例邀请中国加入。

几年后,API 接受李和林为第一委员会成员。他领导的石油管道研究所也正式成为API管道标准化委员会的中国技术焦点。他曾五次派人参加API年会,多次向API提出标准修订建议并得到认可。其中,钻柱韧性、套管韧性、钻杆及接头焊接区技术条件、吊装短接头技术条件等已写入API标准,成为指导世界石油生产的准绳行业。

后来,李鹤林基于对国内外相关企业的考察分析,着眼于世界高性能油井管的需求和发展,提出了“三管齐下”的新观点。世界”,即油井管分为API标准、非API标准和特殊螺纹接头油套管。

按照“世界三分之一”的思路,通过冶金行业和石油行业的共同努力,国家重点企业发展项目“优质油井管开发”取得了巨大成功仅仅几年。全国油井管产量从1991年的1.67万吨增加到1996年的43.17万吨,自给率也从14.48%提高到52.11%。

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2012年,10多岁的李鹤林回顾了中国油管管从弱到强的历程,并撰写了《我国油管管产业现状与发展》一文,他在文中说:

“我国OCTG产能已达1000万吨,成为钢管生产大国和世界OCTG生产供应基地。……我国非API钢级石油套管已经可以满足需求国内油气田作业条件恶劣。”

从早期的不到5%到今天的99%,从基本进口到大规模出口,从每年多花几十亿外购资金到节省几十亿,我国油井管产量已从弱到强。大规模国产化,开始跨入油井管研发生产强国行列。

在巨大的变革和成就中,处处凝聚着李鹤林和油管人的强烈愿望和巨大贡献。

创新学科

1994年深秋,石油管材研究所从宝鸡迁至西安南郊。

在这里开始“二次创业”,李鹤林觉得机会和前景是无限的。

在新址落成典礼暨管材中心“九五”发展规划论证会上,李鹤林向陕西省、中石油、各油田代表:建立世界一流的科研院所,为中国石油工业贡献智慧和力量。

也正是在这里,李鹤林梳理之后,“石油管道工程”浮出水面。

他阐述了《石油管道工程》的学科内涵和研究对象:“‘石油管道工程’是材料科学与工程、机械工程、石油工程、工程力学、可靠性工程、信息科学与工程(它应用了材料科学与工程、机械工程、石油工程、工程力学、可靠性工程、信息科学与工程)尽可能将相关学科的理论成果和最新技术应用于石油管道的服务过程(即石油行业的钻井工程、采油工程和储运工程),最大限度地保证管道的安全性、可靠性和使用寿命输油管道,有效提高工程效率,降低工程成本。”

主要技术领域包括四部分:油管的力学行为、油管的环境行为、油管材料的使用性能与其成分/结构、合成/加工、性能的关系,以及油管的故障诊断和故障。控制和完整性管理。

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李鹤林与王进喜亲切交谈(图)

1997年增选中国工程院时,中石油在李鹤林院士候选人提名信中将“提出‘石油管道工程’的研究范围和对象”列为李鹤林的主要成就和贡献之一。这一提法得到院士们的认可。

国外石油公司非常重视管柱与管道力学、腐蚀与防护、失效控制和完整性管理等领域的应用基础研究。技术交流中,不少国外学者对李鹤林将这些领域作为一个整体,提出“石油管道工程”的新理念表示赞赏。

1990年代后期,中石油决定建立第一批重点实验室。李鹤林对此高度重视,亲自组织研究和顶层设计,提出以管材研究所为基础,建立以“石油管道工程”为主要研究领域的应用基础研究重点实验室。 1999年12月,“中国石油天然气集团公司石油管道力学与环境行为重点实验室”在管材研究所正式成立,李鹤林任学术委员会主任。管所由此成为石油管道工程的科技创新基地。

2015年9月30日,经中华人民共和国科学技术部批准,以石油管道工程为基础,成立石油管道及设备材料服役行为与结构安全国家重点实验室技术研究所。 “石油管道工程”是该重点实验室的主要研究领域。

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李鹤林认为,油管的科学研究包括两个方向,一是油管的工程应用和应用基础研究,二是新产品开发和制管技术的研究。 “目前,我国石油管材生产企业拥有强大的科研机构,全力从事新产品开发和制管工艺研究;而在石油管材工程应用和应用基础研究方面,石油管材研究所是该领域的国内权威,研究机构义不容辞。”

为此,他提出了科研、技术监督、故障分析“三合一”的管理理念,即:故障分析找问题——科研找答案——技术监督解决问题,有效加快科研成果向生产力转化。

在“三位一体”的基础上,李鹤林将研究所人员按照科研、产业服务和产业化划分为三个板块:50%的科技人员集中在科研,承担应用国家和中石油指定的依据。和先进的研究项目,40%的科研人员主要从事行业服务,即质量技术监督和故障分析,10%的科技人员从事产业化工作,相对独立的科技实体是建立以产生外部收入。

李鹤林高度重视“油管工程”人才队伍建设,建立了模拟油管使用工况的全尺寸试管装置。充分发挥西安交通大学材料科学与工程学院名誉院长和博士生导师职务,促成管材所与交通大学材料学院签署合作协议大学,联合开设“材料服务安全工程”二级博士点和硕士点。 Point(其内涵大致相当于“石油管道工程”),培养了十多名博士和硕士。

斗争无止境

2002年,65岁的李鹤林退居二线。有人劝他搬到北京,他拒绝了。他仍然住在原来的院子里,多年来他每天都和同事一样准时下班。中国石油管材研究所,就像父亲对待成年子女一样,依然给予无限的关怀和帮助。对他来说,生命是无止境的,要不断奋斗、探索、贡献。

他心里还有一个“结”放不下——管材所还在宝鸡的时候,他已经着手将行业级的“石油管材检测中心”升级为国家级质检机构,却因故中断。从那以后就没有开始了。没有这个权威的民族品牌,管道发展的很多方面都会受到影响。

2004年初,研究所找到李鹤林,希望他能走出去,为国家质检中心的成立和成立而奋斗。

李鹤林身居要职,很忙。在研究所里,除了科研,其他大事他都不关心,但他一直关心的只有这件事。所不知道的是,那段时间,李鹤林也一直在为国家质检中心立项而努力。

国家质量监督检验检疫总局已连续召开多次相关会议。李鹤林作为总局专家咨询委员会委员参加。将本级质检中心提升为国家质检机构的必要性也引入了管材研究所的综合实力。为争取项目立项,他还向当时的陕西省委领导,亲自做了详细汇报。

终于,经过多方努力,管材申报的国家石油管材检测中心终于正式获批。

回想起过去的曲折,李鹤林觉得这是他实现的梦想。

2006年,国家西气东输二线(“西气二线”)工程开工。为为西二线工程提供强有力的技术支持,中石油于2007年初启动了该项目关键技术攻关重大项目,并任命李鹤林为项目专家组组长。

在接下来的五年里,他每天都忙着跑来跑去,经常通宵达旦。 In the past five years, he led the team to solve technical problems one by one, formed 18 advanced and applicable West Second Line pipe series standards, and achieved a number of innovative results.

Most of these scientific research results have been applied to the Central Asia pipeline that was carried out at the same time, and the later construction of the China-Guizhou Natural Gas Pipeline, the China-Myanmar Oil and Gas Pipeline, the Third West-East Gas Pipeline, the Central Asia Line C, the Shaanxi-Beijing Lines 3 and 4, The Sino-Russian natural gas eastern route has achieved good economic and social benefits.

The design plan of the Second West Line has also changed my country's role as a chaser in the field of ultra-long-distance natural gas transmission pipeline engineering for decades, and has jumped into the ranks of frontrunners, winning the attention and praise of international counterparts.

In 2012, the project "Key Technology and Application of High Steel Grade, Large Diameter, High Pressure Ultra-Long Gas Transmission Pipeline", which is mainly based on the main technical achievements of the West Second Line, won the special prize of PetroChina Science and Technology Progress Award; in 2014, this project was included The content of "Key Technologies for the Construction and Operation of my country's Oil and Gas Strategic Channels" won the first prize of the National Science and Technology Progress Award.

As the leader of the expert group, Li Helin played a major role in the breakthrough of the key technologies of the above-mentioned projects and was listed at the forefront of the award list.

aoa体育官网app(Contemporary Shaanxi Ji Kexian)

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